Műanyag aszinkron motorok kiváló olyan környezetben, ahol gyakori a maró hatású elemek, például nedvesség, vegyszerek vagy só kitettsége. A műanyagok természetesen ellenállnak a korróziónak és a kémiai lebomlásnak, így ezek a motorok rendkívül tartósak az olyan iparágakban, mint a vegyi feldolgozás, a tengeri alkalmazások, valamint az élelmiszer- és italgyártás. A fémmotorok, hacsak nincsenek bevonva vagy speciális ötvözetekből készülnek, hajlamosak idővel korrodálódni, ha hasonló körülményeknek vannak kitéve, ami romláshoz, rövidebb élettartamhoz és magasabb karbantartási költségekhez vezet. Ezért olyan környezetben, ahol a korrózió kulcstényező, a műanyag aszinkron motorok hosszabb ideig tartanak és jobban teljesítenek.
A fém alapú motorok általában jobb hőstabilitással rendelkeznek, mint a műanyag motorok. A fémek, különösen az alumínium vagy az acél, ellenállnak a magasabb hőmérsékletnek anélkül, hogy elveszítenék a szerkezeti integritást. Nagy igénybevételnek kitett környezetben, ahol a motor extrém hőt szenved, vagy nagy mennyiségű hőt kell elvezetnie, a fémmotorok tartósabbak magasabb olvadáspontjuk és jobb hővezető képességük miatt. Másrészt, a műanyagok, bár képesek mérsékelt hőt viselni, alacsonyabb olvadásponttal rendelkeznek, és folyamatos magas hőmérsékleti feszültség hatására károsodhatnak. Azokban az alkalmazásokban, ahol túlzott hő keletkezik, a fémmotorok alkalmasabbak a hosszú távú tartósság biztosítására.
A fémalapú motorok mechanikai szilárdságban és teherbírásban is előnyt jelentenek. Olyan környezetben, ahol a motorok nagy terhelésnek, nagy nyomatéknak vagy gyakori ütéseknek vannak kitéve, a fémek jobban ellenállnak a deformációnak, repedésnek és kopásnak. A műanyag aszinkron motorok, bár könnyűek és korrózióállóak, ilyen körülmények között nem biztos, hogy ugyanolyan szintű mechanikai tartósságot biztosítanak, mint a fémmotorok. Az olyan fémek, mint az acél, eredendően erősebbek és merevebbek, így jobban megfelelnek az olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagy igénybevételű mechanikai erőkkel járnak, mint például nehézgépek, ipari berendezések vagy nagy teljesítményű rendszerek. Ilyen környezetben a műanyag motorok gyorsabban elhasználódhatnak állandó nagy igénybevétel mellett.
A műanyag motorok előnyt jelentenek a rezgés- és ütésállóság tekintetében. A műanyagok a benne rejlő rugalmasságuk és ütéselnyelő képességük miatt általában rugalmasabbak olyan környezetben, ahol a motorok állandó rezgéseknek vagy ütéseknek vannak kitéve. Ez a jellemző teszi a műanyag aszinkron motorokat ideálissá olyan alkalmazásokhoz, ahol a vibráció jelentős aggodalomra ad okot, például bizonyos gyártási folyamatokban vagy szállítási rendszerekben. A fémmotorok, bár erősek, merevebbek, és idővel feszültségkimerülést vagy repedést tapasztalhatnak, ha folyamatos vibrációnak vagy ütésnek vannak kitéve. A műanyag rugalmassága segít elnyelni ezeket az erőket, meghosszabbítva a motor élettartamát bizonyos körülmények között.
A műanyag motorok könnyű súlya hozzájárul a környező szerkezetekre és rendszerekre nehezedő általános feszültség csökkenéséhez, és bizonyos alkalmazásokban növeli azok tartósságát. Nagy igénybevételnek kitett környezetben, ahol a súly aggodalomra ad okot – például repülőgépek, robotika vagy hordozható gépek – a műanyag aszinkron motorok csökkentik a tartóelemekre nehezedő terhelést. A fémmotorok nagyobb súlyuk miatt nagyobb igénybevételt jelenthetnek a rögzítőrendszerekre, és erősebb szerkezeti támaszt igényelhetnek. Ezekben az esetekben a műanyag csökkentett súlya segíthet megőrizni a rendszer integritását és meghosszabbítani a motor élettartamát.